Conheça As Diferenças Entre Tipos De Dosadores Industriais

Data: 04/04/2024

No mundo industrial, a precisão e eficiência no processo de dosagem são fundamentais para garantir qualidade e consistência aos produtos. Neste contexto, diferentes tipos de dosadores podem ser aplicados para atender a cada necessidade operacional.

Conhecer as características dos dosadores irá ajudar na hora de selecionar o equipamento ideal, de acordo com as especificações de cada produto e processo produtivo.

Quais são os tipos de dosadores industriais? Conheça os principais

Os dosadores industriais são equipamentos-chave no controle de processos produtivos que demandam precisão na adição de ingredientes ou componentes, além de padronização.

Eles podem ser classificados em três categorias principais: dosador gravimétrico, dosador volumétrico e dosador de bombas. Cada um apresenta características particulares, adequando-se a diferentes aplicações e especificidades.

Dosador gravimétrico

O método gravimétrico mede a quantidade de produto com base em seu peso. Ele utiliza balanças integradas ao sistema para garantir que o conteúdo dosado esteja dentro do peso desejado, independente das variações no volume ou densidade do produto.

Vantagens do dosador gravimétrico

Alta precisão: perfeito para produtos cujas características físicas podem variar durante o processo, como líquidos densos ou grânulos.

Flexibilidade: pode ser utilizado em uma ampla variedade de produtos, incluindo líquidos, sólidos e até gases.

Rastreabilidade: os dados do peso podem ser registrados e analisados, atendendo às exigências de auditorias e normas regulatórias.

Desvantagens do dosador gravimétrico

Custo inicial mais alto: equipamentos gravimétricos geralmente são mais caros devido à tecnologia empregada.

Velocidade limitada: por medir o peso em tempo real, pode ser mais lento que outros métodos.

Dosador volumétrico

No método volumétrico, o produto é dosado com base em seu volume, utilizando mecanismos como êmbolos, copos ou discos giratórios. Ele é amplamente usado para produtos com propriedades uniformes, como líquidos pouco viscosos e pós homogêneos.

Vantagens do dosador volumétrico

Velocidade: é um dos métodos mais rápidos, ideal para linhas de alta produção.

Custo-benefício: geralmente possui um custo inicial menor em comparação ao gravimétrico.

Eficiência em produtos estáveis: funciona bem para produtos que não apresentam variação significativa de densidade ou granulometria.

Desvantagens do dosador volumétrico

Menor precisão: pequenas variações de densidade podem impactar a consistência da dosagem.

Requer calibração frequente: a precisão pode ser afetada com o tempo, exigindo ajustes periódicos.

Dosador de bomba

O dosador de bomba utiliza bombas peristálticas, diafragmas ou pistões para transportar uma quantidade determinada de líquidos ou pastas.

Esse sistema garante uma dosagem contínua e controlada, em que o volume é dosado em função do tempo de ativação da bomba e sua velocidade de operação.

Vantagens do dosador de bomba

Versatilidade: excelente para produtos como cremes, loções, molhos e detergentes.

Alta precisão em líquidos viscosos: controla o fluxo com exatidão, mesmo em produtos espessos.

Durabilidade: equipamentos geralmente robustos e de longa vida útil

Desvantagens do dosador de bomba

Manutenção mais complexa: pode exigir maior atenção na limpeza e substituição de peças.

Menor eficiência em produtos leves: não é ideal para produtos líquidos com baixa viscosidade.

Como escolher o tipo de dosador ideal?

Isso depende de vários fatores, como o tipo de produto a ser dosado (consistência, principalmente), a precisão requerida no processo, o volume de produção e o orçamento disponível.

A escolha do sistema de dosagem depende de vários fatores, incluindo o tipo de produto, a velocidade desejada na linha de produção e o nível de precisão necessário. Aqui estão algumas diretrizes para ajudar você a decidir:

Método gravimétrico: Ideal para indústrias farmacêuticas ou químicas onde a precisão é essencial e os produtos têm variação de densidade ou volume. É perfeito para pequenas quantidades de produtos caros, como medicamentos ou suplementos premium.

Método volumétrico: recomendado para linhas de alta produção em indústrias alimentícias e cosméticas, especialmente para produtos homogêneos como leite, sucos ou pós.

Bomba positiva: uma escolha inteligente para produtos viscosos e pegajosos. É amplamente usado na indústria de cosméticos (cremes e loções) e alimentícia (molhos e pastas).

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Conclusão

No setor industrial, compreender os diferentes tipos de dosadores é muito importante para assegurar a eficácia e a qualidade no processo de dosagem. Sejam gravimétricos, volumétricos ou de bomba, cada dosador possui sua aplicabilidade e vantagens.

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