Clean In Place: Confira O Que é E Qual A Importância Disso Para As Indústrias

Data: 08/03/2024

O conceito de Clean in Place, também conhecido como CIP, é muito importante para a higiene industrial — especialmente, para os setores alimentício, farmacêutico, cosmético e químico.

O método permite a limpeza efetiva de equipamentos de produção com total praticidade, o que garante a manutenção da integridade e higiene necessárias para processos de alta qualidade.

Saiba mais sobre o assunto neste conteúdo!

O que é Clean in Place (CIP), mais detalhadamente?

Trata-se de um método de limpeza automatizado e projetado para limpar internamente tanques, processadores, tubulações e outros equipamentos de processamento sem desmontagem manual.

Com uma combinação de água, produtos químicos, calor e circulação de fluidos, o sistema realiza a higienização de áreas que necessitam de controles rígidos de limpeza.

Etapas do processo de higienização

1. enxágue inicial com água para eliminar as impurezas mais pesadas;

2. aplicação de um agente de limpeza, podendo ser tanto alcalino quanto ácido, para lavar a instalação;

3. execução de enxágues adicionais para assegurar que todos os vestígios do detergente sejam removidos;

4. aplicação de um agente sanitizante para gerir o aspecto microbiológico;

5. enxágue definitivo para encerrar o procedimento.

Qual é a importância do sistema?

A implementação de um sistema automatizado de limpeza é fundamental por várias razões:

Economia de produtos e equipamentos

O método de limpeza é econômico, uma vez que utiliza recursos, como água e agentes de limpeza, de forma precisa e calculada.

Precisão no controle de líquidos

As indústrias podem garantir uma limpeza homogênea e precisamente adaptada às necessidades específicas de cada equipamento, garantindo a remoção de resíduos sem intervenção humana.

Segurança operacional

O método CIP também proporciona um ambiente mais seguro para operadores, pois reduz sua exposição a produtos químicos perigosos e temperaturas elevadas durante processos de limpeza.

Redução do impacto ambiental

O sistema de limpeza, ainda, é projetado para otimizar o uso de recursos, o que resulta em uma menor quantidade de resíduos químicos e consumo de água. Assim, alinha-se os processos industriais com diretrizes de sustentabilidade e conformidade ambiental.

Otimização do tempo de produção

A limpeza manual é demorada e pode afetar o tempo de inatividade. Já com um sistema automatizado, a higienização das máquinas ocorre de forma rápida e eficiente, o que minimiza o tempo de parada e otimiza a produção.

Segurança dos produtos

Para indústrias que dependem da pureza e qualidade consistente, o método de higienização garante a eliminação de contaminações cruzadas e um produto final seguro e confiável.

Qual a diferença entre CIP e COP?

Ao contrário do Clean in Place, o processo Clean Out of Place (COP) requer a desmontagem e limpeza manual dos componentes do equipamento. O COP é muitas vezes utilizado para itens menores ou quando o primeiro método não é aplicável por questões de design ou eficácia.

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Conclusão

A aplicação de um sistema de limpeza automática é essencial em processos de fabricação que exigem altos padrões de higiene. Com isso, as indústrias se beneficiam de processos otimizados, maior segurança operacional e de produto, além de assumirem uma responsabilidade ambiental aprimorada.

Ou seja, sistemas como o CIP são a chave para um ciclo de produção sustentável, eficiente e confiável.